凹印能真实再现原稿效果，且层次丰富、清晰，色泽鲜艳明亮，加上其可采用水性油墨和醇溶性油墨，符合绿色环保印刷的要求，并能广泛适应薄膜、复合材料、纸张等多种介质，因而在包装印刷领域得到了广泛应用。

在此背景下提出年产5万平方凹印制版及印刷配套产品生产线项目，建成之后将年产20000m2凹印制版和30000m2印刷配套产品（板坯、版筒堵头、版轴印膜支架）。

建设内容及规模：新建三栋厂房，总建筑面积35000m2，建成后年产20000m2凹印制版和30000m2印刷配套产品（板坯、版筒堵头、版轴印膜支架）。项目建设总投资7601.38万元。

表1    建设项目组成一览表

工程类别 单项工程名称 工程内容 工程规模

主体工程 1#生产厂房 图文车间 位于项目区北面1#生产厂房内西部，主要设备为artcom工作站、设计用电脑，用于样稿输入、文字排版、图像编辑、合成版面 年产凹印制版20000平方米，30000平方米印刷配套产品（其中板坯20000平方米、版筒堵头、版轴印膜支架10000平方米）

电雕车间 位于项目区北面1#生产厂房的中北部，主要设备电子雕刻机，用于将图文车间绘制的数字文件雕刻到板材上

研磨抛光车间 位于项目区北面1#生产厂房的中南部，主要设备研磨机、抛光机，主要对电镀过的板材进行研磨、抛光

检验车间 位于项目区北面1#生产厂房的东南角，主要设备为数码打样机，用于对产品进行检验

2#生产厂房 电镀车间 镀镍、镀铜生产线 位于项目区中部2#生产厂房内，设一条自动全封闭的镀镍、镀铜生产线，其中，一个酸洗（水洗）槽（1#）、一个镀镍槽、三个镀铜槽、一个镀镍水洗槽（2#），槽体尺寸均为2.7m*0.7m*0.5m

镀铬生产线 位于项目区中部2#生产厂房内，设一条自动全封闭的镀铬生产线，其中四个镀铬槽，一个水洗槽（3#），槽体尺寸均为2.7m*0.7m*0.5m

镀锌生产线 位于项目区中部2#生产厂房内，设一条自动全封闭的镀锌生产线，其中一个酸洗（水洗）槽（4#）、两个镀锌槽、一个钝化槽，一个镀锌水洗槽（5#），一个钝化水洗草（6#），槽体尺寸均为2.7m*0.7m*0.5m

3#生产厂房 机加工车间 位于项目区南部3#生产厂房内东部，主要设备剪板机、卷板机、焊接机、车床、数控机床、磨床等，用于对外购的钢板进行机加工制成板坯

辅助工程 办公区 位于项目区南部3#生产厂房内西部，主要用于人员办公 办公人员20人，建筑面积360平方米

储运工程 原材料仓库 位于项目区中部2#生产厂房的东北角，主要用于存放电镀工序用化学原料 建筑面为25平方米，化学原料根据各自要求分为桶装、瓶装和袋装，储存一个月的用量，具体存储情况详见表3-1

钢板存放区 位于项目区南部3#生产厂房内机加工车间的东部，用于存放机加工用钢板、圆钢 储存生产半个月的用量，大约35吨

成品仓库 位于项目区北面1#生产厂房内，用于存放成品 建筑面积150平方米，存储一个月的产品

公用工程 供水工程 市政供水，本项目纯水制备采用反渗透方式进行制备 日用水量13.03t

排水工程 项目电镀废水经污水处理站处理后可回用于生产，软水制备废水和办公、生活污水达到池州大渡口经济开发区污水处理站接管要求后经市政管网排入开发区污水处理厂处理达标后最终排入长江 日废水排放量8.71t

供电工程 市政供电 用电70万度

供气工程 设置一台空压机供生产用

    本项目可行性研究报告的基本构架大体如下：

    第一章：项目总论；

    第二章：项目背景；

    第三章：项目建设的必要性；

    第四章：市场分析；

    第五章：项目建设规模与建设条件；

    第六章：产品标准及技术工艺方案选择；

    第七章：建设方案比选；

    第八章：环境保护方案；

    第九章：节能专篇；

    第十章：项目实施进度计划；

    第十一章：项目组织与管理；

    第十二章：项目招投标方案；

    第十三章：投资估算与资金筹措方案；

    第十四章：财务分析与评价；

    第十五章：结论与建议；